Filtr ishlaganda, filtrlanadigan suv kirish orqali kiradi, filtr ekrani orqali oqadi va chiqish orqali foydalanuvchining jarayon aylanishi uchun zarur bo'lgan quvur liniyasiga chiqadi. Suvdagi zarracha aralashmalar filtr ekrani ichida saqlanadi. Bu uzluksiz aylanish natijasida filtrlash tezligini sekinlashtiradigan va ko'proq tutilgan zarrachalar paydo bo'ladi, chiqindi suv esa kirishda davom etadi va filtr teshiklarining kichrayishiga olib keladi. Bu kirish va chiqish o'rtasida bosim farqini yaratadi. Bosim farqi belgilangan qiymatga yetganda, differensial bosim o'tkazgich tekshirgichga elektr signalini yuboradi. Boshqarish tizimi milni uzatish moslamasi orqali aylantirish uchun harakatlantiruvchi vositani ishga tushiradi. Bir vaqtning o'zida drenaj porti ochilib, chiqindi suvni chiqarishga imkon beradi. Filtr ekrani tozalangandan so'ng, bosim farqi minimal darajaga tushadi va tizim dastlabki filtrlash holatiga qaytadi va normal ishlashni davom ettiradi. Filtr korpusdan, bir nechta filtr elementlaridan, teskari yuvish mexanizmidan va differensial bosim regulyatoridan iborat. Korpus ichidagi ko'ndalang bo'linma uning ichki qismini yuqori va pastki kameralarga ajratadi. Yuqori kamera bir nechta filtr elementlarini o'z ichiga oladi, bu filtrlash maydonini maksimal darajada oshiradi va filtr hajmini sezilarli darajada kamaytiradi. Pastki kamerada teskari yuvish uchun so'rg'ich mavjud. Ish paytida loyqa suyuqlik filtrning pastki kamerasiga kirish orqali kiradi va keyin filtr elementining ichki kamerasiga to'siq teshiklari orqali kiradi. Filtr elementidagi bo'shliqlardan kattaroq aralashmalar ushlanib qoladi, toza suyuqlik esa bo'shliqlardan o'tib, yuqori kameraga etib boradi va nihoyat rozetkadan chiqariladi. Filtr yuqori mustahkamlikdagi xanjar shaklidagi filtr ekranidan foydalanadi va bosimni differensial boshqarish va taymerni boshqarish orqali filtr elementini avtomatik ravishda tozalaydi. Filtr elementi yuzasida iflosliklar to'planib, kirish{17}}chiqish bosimi farqi belgilangan qiymatgacha oshishiga olib kelganda yoki taymer belgilangan vaqtga yetganda, elektr boshqaruv qutisi orqa yuvish mexanizmini boshqarish uchun signal yuboradi. Orqa yuvish so'rg'ichining porti filtr elementining kirish joyiga to'g'ridan-to'g'ri qarama-qarshi bo'lsa, drenaj valfi ochiladi va tizim bosimni pasaytiradi va suvni to'kadi. So'rg'ich va filtr elementining ichki tomoni o'rtasida salbiy bosim zonasi paydo bo'lib, filtr elementining tashqi qismidagi suv bosimidan pastroq nisbiy bosim mavjud. Bu toza aylanma suvning bir qismini filtr elementining tashqi qismidan ichkariga oqishiga majbur qiladi va filtr elementining ichki devoriga adsorbsiyalangan nopoklik zarralari suv oqimi orqali assimilyatsiya idishiga olib boriladi va drenaj klapanidan chiqariladi. Maxsus mo'ljallangan filtr ekrani filtr elementi ichida oqim effektini yaratadi va har qanday iflosliklar silliq ichki devordan yuviladi. Filtrni kirish va chiqish o'rtasidagi bosim farqi normal holatga qaytganda yoki taymerning belgilangan vaqti tugagach, material jarayon davomida uzluksiz oqadi, minimal teskari suv sarfi bilan uzluksiz va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishga erishiladi. Filtr metallurgiya, kimyo, neft, qog'oz ishlab chiqarish, farmatsevtika, oziq-ovqat, tog'-kon sanoati, energetika va shahar suv ta'minoti sanoatida keng qo'llaniladi. Ilovalarga sanoat oqava suvlarini filtrlash, aylanma suvni filtrlash, emulsiya regeneratsiyasi, chiqindi yog‘larni filtrlash, metallurgiya sanoatida uzluksiz quyma suv tizimlari va yuqori o‘choqli suv tizimlari hamda issiq prokat uchun yuqori bosimli suvni tozalash tizimlari kiradi. Bu ilg‘or, samarali va{27}}to‘liq avtomatik{28}}boshlash oson{28}}filtrlash qurilmasi.
Tozalanadigan suv filtr korpusiga kirish orqali kiradi. Suvdagi aralashmalar zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr ekraniga yotqizilib, bosim farqini yaratadi. Differensial bosim kaliti kirish va chiqish o'rtasidagi bosim farqini nazorat qiladi. Bosim farqi belgilangan qiymatga yetganda, elektron boshqaruvchi gidravlik nazorat valfiga signal yuboradi va dvigatelni boshqaradi. O'rnatishdan so'ng texnik xodimlar ishga tushirishni amalga oshiradilar, filtrlash va tozalash vaqtini o'rnatadilar. Suv kirish orqali mashinaga kiradi va filtr normal ishlay boshlaydi. Oldindan o'rnatilgan tozalash vaqtiga yetganda, boshqaruvchi gidravlik nazorat klapaniga va qo'zg'aysan dvigateliga signallarni yuboradi, bu quyidagi harakatlarni amalga oshiradi: vosita cho'tkani aylantirish, filtr elementini tozalash; bir vaqtning o'zida nazorat valfi chiqindi suvni chiqarish uchun ochiladi. To'liq tozalash jarayoni bir necha o'n soniya davom etadi. Tozalash tugagach, nazorat valfi yopiladi, vosita aylanishni to'xtatadi va tizim keyingi filtrlash jarayonini boshlashga tayyor bo'lgan dastlabki holatiga qaytadi. Filtr korpusi asosan qo'pol filtr pardasi, nozik filtr pardasi, assimilyatsiya trubkasi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tka yoki zanglamaydigan po'latdan assimilyatsiya qiluvchi ko'krak, sızdırmazlık halqasi, korroziyaga qarshi qoplama-va aylanuvchi mildan iborat.
Oddiy filtr filtr muhiti yordamida idishni yuqori va pastki kameralarga bo'lish orqali qurilgan. Suspenziya yuqori kameraga qo'shiladi va bosim ostida filtr muhiti orqali filtrat sifatida pastki kameraga o'tadi. Qattiq zarrachalar filtr muhiti yuzasida ushlanib, filtr tortini (yoki filtr qoldig'ini) hosil qiladi. Filtrlash jarayonida filtr muhiti yuzasida filtrli tort qatlami asta-sekin qalinlashadi, filtr kek qatlamidan o'tadigan suyuqlikning qarshiligini oshiradi va filtrlash tezligini pasaytiradi. Filtr kamerasi filtr keki bilan to'lgan bo'lsa yoki filtrlash tezligi juda past bo'lsa, filtrlash to'xtatiladi, filtr keki chiqariladi va filtrlash vositasi bitta filtrlash davrini yakunlash uchun qayta tiklanadi.
Suyuqlik filtr keki qatlami va filtr muhitidan o'tish uchun qarshilikni engib o'tishi kerak; shuning uchun filtrlash uchun harakatlantiruvchi kuch bo'lgan filtr muhitida bosim farqi zarur. Bosim farqini oshirish filtrlashni tezlashtirishi mumkin, ammo bosim ostida deformatsiyalangan zarralar yuqori bosim farqlarida filtr muhitining teshiklarini yopishga moyil bo'lib, filtrlashni sekinlashtiradi.
Suspension filtrlash uchta usulga ega: tort filtrlash, chuqur filtrlash va elakdan o'tkazish.
Kek kekini filtrlash: Filtrlashning dastlabki bosqichida filtr muhiti faqat katta qattiq zarralarni saqlab qolishi mumkin, kichik zarralar esa filtrat bilan filtr muhitidan o'tadi. Dastlabki kek qatlami hosil bo'lgandan so'ng, filtrlashda katta rol o'ynaydi, bunda katta va kichik zarrachalar, masalan, plastinka va ramka filtri presslarida saqlanadi.
Chuqurlikdagi filtrlash: filtr muhiti qalinroq, suspenziya kamroq qattiq zarralarni o'z ichiga oladi va zarrachalar filtr muhitining teshiklaridan kichikroq. Filtrlash jarayonida zarrachalar teshiklarga kiradi va ular ichiga adsorbsiyalanadi, masalan, gözenekli plastik quvurlar filtrlari va qum filtrlari.
Skrining: Filtrlash filtr muhitining teshiklaridan kattaroq qattiq zarrachalarni ushlab turadi, bu esa qattiq zarralarni adsorbsiya qilmaydi. Misol uchun, aylanuvchi baraban filtri oqava suvdan qo'pol aralashmalarni olib tashlaydi. Haqiqiy filtrlash jarayonlarida bu uchta usul ko'pincha bir vaqtning o'zida yoki ketma-ket sodir bo'ladi.
